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富偉集團復動式夾模器減碳利器

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2022/4/21

兩岸智動化快速換模系統整廠設備大廠「FORWELL」富偉科技集團為了更精進智能化設備的升級發展，日前再創新開發出「復動式夾模器」，且榮獲發明專利肯定，該公司在透過關鍵零組件的不斷精進，未來將可協助業者一改過去思維模式，以新思維針對夾模設備進行創新設計，進一步達到產業再升級的目的，同時為符合低碳排的環保國際趨勢，富偉產品全材料與環境已朝向「碳中和」目標著手邁進。　　富偉集團總裁蕭文龍表示，該公司的復動式夾模器雖只是快速換模系統中的一項零組件，但卻是夾模器的革命性發明，能有效提升夾模速度，讓換模作業更流暢、效率更高；他說，過去夾模器都是以單動方式夾持模具，而富偉復動式夾模器則是採雙動方式來夾持模具，夾模、鬆模進出都有空油壓動力，可提供更高的換模速度與效率，且能配合業者實際作業需求進行客製化設計，讓換模作業更符合高效智動化。　　同時也是臺灣機械公會常務理事的蕭文龍並指出，面對碳淨零排放環保永續的國際趨勢，追求低碳排目標，智動化生產將扮演著重要角色，因為導入智動化生產系統除可大幅提升產效、減少人力依賴外，根據工研院分別透過以自動化生產與人力生產測試比較發現，自動化生產能有效降低一半的碳排量，其中包括能源可獲得高效利用與回收，節能環保，讓碳排有效改善，減少碳足跡，能避免未來可能面臨的高額碳稅負擔，造成降低市場競爭力的困擾。　　蕭文龍並表示，碳淨零排放的國際趨勢將牽動各產業未來的企業發展佈局，所迎來的也包括供應鏈重組與市場版圖重劃，影響層面從上游原料到終端使用者皆涵括其中，各環節緊密相連，影響甚鉅。　　富偉集團所積極發展的智動化快速換模系統整廠設備包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等三大系統，為發展符合環保永續的低碳設備，現已著手規劃投入研發低碳排的智能化設備及相關零組件的更新設計，並朝向打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，該公司全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到「碳中和」目標。 <摘錄工商-◎必富網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉智能模具管理系統智造助力

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2022/4/20

整廠智能快速換模系統領導大廠富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，為讓汽機車維修及零件更換更簡易許多零組件已採模組化生產，為達成產能與品質提升目標，導入「智動化生產」已是必然趨勢，為因應產品「少量多樣」生產型態，模具的使用與換模頻率越來越高，高效換模作業與模具管理是提高產效、智動化製程的重要環節，也是邁向智慧化生產的重要關鍵。蕭文龍表示，全球汽機車零配件與車電、3C等需量產的產業現在已快速導入「工業4.0」概念的智慧生產系統，不僅有助達成規模經濟生產目標，其展現的產效與品質穩定性亦更加顯著，除對生產設備進行改善升級外，透過模具的快速更換與管理來因應產品的多樣化及高品質需求，亦可同時達成產能提升的目的。蕭文龍說明，為滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業，導入智動化快速換模系統是必要手段，例如應用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就是屬於智動化快速換模系統中的夾持自動化換模設備，而車電、3C產品等則大都使用小型模具來量產，可採用泛用型的智動化快速換模系統進行換模作業。富偉科技集團首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」等，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。面對汽機車產業的發展趨勢，富偉科技集團將因應汽機車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產製客製化設備比率來滿足市場變化與需求。 <摘錄經濟-◎必富網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉快速換模提高客製化比重

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2022/4/20

現在汽機車零配件已朝向輕巧堅固、環保的趨勢發展，相關業者更以追求達到提升品質、降低成本為生產目標，目前除了鐵材金屬鈑金件外，許多零組件已逐漸採用結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，材料質量與精密度更高更升級，模具技術也越來越精進，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，模具精密度更高。　　兩岸智能化快速換模系統整廠設備領導大廠富偉科技集團（FORWE LL）總裁蕭文龍表示，為了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，且為達到提升產能、提高品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，且為因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，模具的使用率與換模頻率越來越高，高效換模作業與模具管理就成了提高產效智動化製程中的重要環節，也是成功邁向智慧化生產的重要關鍵。　　蕭文龍並指出，全球汽機車零配件與車電、3C等需量產的產業現在已紛紛導入「工業4.0」概念的智慧生產系統，此舉確實可符合達到規模經濟的生產目標，所展現的產效與品質穩定性也更為顯著，但除了生產設備需進行改1善、升級外，透過模具的生產模式來因應產品的多樣化及高品質需求，同時達到產能提升的目的已成為必備的生產條件。　　蕭文龍說，為了滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業需求，導入智動化快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就是屬於智動化快速換模系統中的夾持系統自動化換模設備，而車電、3C產品等則大都使用小型模具來量產，主要以泛用型的智動化快速換模系統進行換模作業。　　富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」等，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。　　面對汽車產業的發展趨勢，富偉將因應汽車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產製客製化設備比率來滿足市場變化與需求。 <摘錄工商-◎必富網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

智動化生產助機械業擺脫利潤難題

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2022/3/23

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團FORWELL總裁蕭文龍表示，台灣機械業現正面臨利潤問題無法解決，成本降不下來且買方不接受漲價，陷於有訂單不敢接的窘況。目前，雖然出口暢旺卻比疫情盛行期間衍生更多問題，各國展覽活動無法正常展出，使得市場推廣艱難，尤其，疫情看似穩定，但仍存有許多疑慮，機械業現在可說是處於進退兩難的困境，種種疑難皆亟需設法逐項因應解決。蕭文龍表示，歷經此波疫情，產業對於「智慧製造」的發展趨勢更加確定，透過「智動化生產」可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時可精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢及產業升級的目的。蕭文龍建議，「智慧製造」亦可尋求產官學合作，統籌進行具有前瞻性的合作開發，依據各產業生產需求，各自研發符合實際需求的智慧製造系統。專注於研產「智能快速換模系統整廠設備」的富偉集團，目前，正計畫在大陸淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠，未來，該廠將投入結合兼具射出成型、金屬成型及模具設計的泛用型零組件的智能化示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。富偉集團為發展符合「碳中和」目標的低碳設備，現已著手規劃投入研發低碳排放的智能化設備，並朝向打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，該集團全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到「碳中和」環保目標。富偉網址：www.forwell.com。 <摘錄經濟-◎必富網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉智能快速換模系統低碳化以碳中和為目標，研發低碳排放的

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2022/2/21

富偉智能快速換模系統低碳化以碳中和為目標，研發低碳排放的智能化設備；計畫在大陸淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠新冠疫情爆發，雖然造成全球市場需求頓時急速凍結、停滯，但市場並未因此消失，疫情肆虐至今已逾2年，隨著各國疫情控制得當，封城鎖國逐步開放，市場需求終於逐漸顯現、回溫。　　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，2021年台灣各產業出口暢旺，出口值屢創新高，即使如此，現在卻正面臨通膨浮現，加上原物料、運輸費用、工資「三漲」與貨櫃、碼頭、運輸「三堵」等市場窘境，且面對台幣升值挾帶日韓元貶值衝擊，匯損造成業者利潤受到嚴重壓縮，大幅削弱了企業國際市場競爭力，同時普遍遭遇缺工、缺料困擾，更大大影響抵銷現階段經濟成長的正常表現。　　臺灣機械公會常務理事蕭文龍指出，台灣機械業者現在也正因為利潤問題無法解決，成本又降不下來，且買方不接受漲價的情形下，恐因接單造成虧損，而陷於有訂單不敢接的窘況，目前雖然出口暢旺，卻比疫情盛行期間衍生更多問題，且各國展覽無法正常展出，市場推廣更加艱難，尤其，疫情雖然看似穩定，但仍存有不明朗的疑慮，機械業現在可說是處於進退兩難的市場困境，種種疑難皆亟需設法逐項因應解決，期盼早日回歸正常市場機制。　　他並進一步表示，歷經此次疫情，許多產業對於「智慧製造」的發展趨勢更加確定，面對缺工問題與追求有效提升良率，透過「智動化生產」的確可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。　　蕭文龍並建議，智慧製造亦可尋求產官學合作，進行統籌具前瞻性的合作開發，依據各產業生產需求各自研發符合實際需求的智慧製造系統。　　專注於研產智能快速換模系統整廠設備的富偉集團目前正計畫在大陸淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠，未來該廠將投入結合兼具射出成型、金屬成型及模具設計的泛用型零組件的智能化示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。　　同時，富偉集團為發展符合「碳中和」目標的低碳設備，現已著手規劃投入研發低碳排放的智能化設備，並朝向打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，該公司全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求進行開發設計，確保所有產品達到「碳中和」環保目標。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉智能模具管理系統智動化幫手

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2022/1/27

汽機車零配件與3C產業導入「工業4.0」智慧製造，不僅符合規模經濟生產目標，產效亦更顯著，除生產設備需進行改善、升級外，生產過程中高效換模作業與模具管理更是智動化製程中重要環節，也是成功的重要關鍵。富偉科技集團總裁蕭文龍表示，為滿足智動化製程中高效率且安全換模作業，導入快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就屬於自動快速換模系統，而3C產品大都使用小型模具來量產，主要以泛用型智動化快速換模系統進行換模作業。蕭文龍指出，現代汽機車零配件朝向輕巧堅固、環保、降低成本趨勢發展，許多零組件已逐漸採用橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，模具技術也越來越精進，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，模具精密度更高。蕭文龍並表示，為讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，且為達成提升產能與品質的目，導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，「少量多樣」生產型態，模具使用率與換模頻率越來越高，高效的換模作業將是提高產效的關鍵。蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋「模具輸送系統」、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」三大部分，可有效協助業者，透過專業規劃，建立一套模具快速高效、安全、輕鬆且有系統的一條龍「智動化」管理系統。（戴辰）<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉深耕智能模具管理系統

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2022/1/25

富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，但應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉致力智動化生產助產業升級

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2022/1/21

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍指出，去年台灣各產業出口暢旺，出口屢創新高，然企業卻面臨通膨、原物料、運費、工資「3漲」與貨櫃、碼頭、運輸「3堵」等窘境，且需面對台幣升值，日、韓元貶值衝擊，匯損嚴重壓縮企業獲利及國際競爭力，缺工、缺料更影響經濟成長。蕭文龍表示，台灣機械業當前面臨利潤難掌握、成本降不下來及買方不接受漲價的困境，恐因接單造成虧損，而陷於有訂單不敢接的窘況，目前雖然出口暢旺，卻比疫情盛行期間衍生更多問題，機械業現在可說是處於進退兩難的窘困，種種問題亟需設法逐項因應解決，期盼早日回歸正常市場運作。蕭文龍表示，歷經此次疫情，產業對「智慧製造」的發展更加確定，透過「智動化生產」的確可達成提升產效、降低成本、確保品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求。智慧製造導入亦可尋求產官學合作開發，依據各產業生產需求特性，研發符合實際需求的智慧製造系統，達成產業升級目的。專注於研產智能快速換模系統整廠設備的富偉科技集團，目前正計畫在大陸淮安廠興建「智能模具管理系統」示範工廠，未來該廠將投入結合兼具射出成型、金屬成型及模具設計的泛用型零組件的智能化示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。富偉科技集團為發展符合「碳中和」目標的低碳設備，現已著手研發低碳排放的智能化設備，並朝向打造實現碳稅抵減標準的生產環境，未來，企業全系列產品都將朝向滿足節能減碳訴求開發設計，確保所有產品達到「碳中和」環保目標。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉印刷電路板沖孔油壓脫料系統安全省力

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2021/12/21

智慧製造暨快速換模系統領導大廠富偉科技集團，為滿足印刷電路板業對高品質印刷電路板生產需求，推出印刷電路板沖孔油壓脫料系統，具操作及調整容易、精確度高、安全又耐用優點，配備快速換模系統可提高生產效率，達到自動化、省力化、提高加工品質多項要求，適合任何電路板沖孔脫料作業。富偉科技集團總裁蕭文龍說明，印刷電路板沖孔油壓脫料系統是整合空氣壓轉換為油壓動力源組合、沖孔脫料台盤組合及快速換模系統等組成，沖孔前壓板壓力及沖孔後油壓平均脫料動作及出力可依不同材質來調整，以達到業界追求高品質的要求。該系統脫料台盤組合採特殊結構設計，打板經精密加工及硬化處理，動作滑順均勻，脫料出力平均。動力源組合利用空氣壓力為動力產生油壓壓力，藉供給空氣壓的調整產生不同脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，0度或180度脫料可調整以配合送料自動化作業。夾模器有效強力夾模，沖孔時模具不滑動，動力源採用氣動泵組合，臨時停電或空氣壓消失時，夾模能長時間保持，節省換模時間使作業更安全，提高生產效率。富偉網址：www.forwell.com。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉PFPS高效能穩坐國內龍頭

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2021/12/21

長期專注於研產橡塑膠射出成型與金屬成型等智動化快速換模整廠設備專業領域的富偉科技集團（FORWELL），早於20多年前即以專業核心技術首創開發出榮獲新型專利肯定的全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，廣獲國內PCB加工廠商指定採用，至今仍穩坐國內龍頭地位，市場並已涵蓋大陸、印度、土耳其等國際市場，目前該公司已再投入研發符合「工業4.0」的PCB周邊智動化設備。　　富偉總裁蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB的製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而沖孔脫料系統是該標準生產流程的中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，但沖孔作業若未盡穩定完善，如雙層板以一般以沖壓頂出的沖孔加工方式，易造成PCB變形、夾層剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程都將前功盡棄。　　他並指出，現在高階多層板、積體PCB已邁向更精密甚至奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，包括運用於玩具、玩具電動車、控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等產品所應用的低階PCB，於製程中就需運用到「PCB沖孔油壓脫料系統（PFPS）」來提高生產效率與穩定PCB品質。　　尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB加工業者達到「高效率、高良率、短交期、省力安全」的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會產生剝離、龜裂現象，可大幅提高生產良率。　　富偉的「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，同時透過供給空氣壓力動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可調整配合送料自動化作業，操作、調整容易，精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備快速換模系統，可達到自動化、省力化、提高加工品質的目標要求。　　蕭文龍說，富偉已陸續投入運用於吸塵、預熱、蒐集輸送等PCB周邊整廠設備的研發，並將與PCB相關設備業者合作進行整套銷售，提升富偉集團營收動能。　　另外，該公司的3C電子產品事業部也將著手投入電子產品設備、P CB檢驗設備、無人搬運車、PCB模具倉儲管理系統等設備的開發，且將隨市場發展狀況調整研發方向與相關設備組合。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉助產業智動化邁向工業4.0

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2021/12/15

「工業4.0」智慧製造已是全球產業發展的趨勢潮流，不會因COVI D-19新冠疫情環伺、貿易摩擦等外在因素而停歇暫緩，這股智慧製造概念正強勢滲透各產業，當然主要也是因其所展現的高產效、品質提升、降低生產成本、高達交率、生產即時監測（控）、大數據資料回饋、可視化等眾多優勢皆是產業界未來投入鞏固市場地位、優化市場競爭力的重要發展指標。　　富偉科技集團（FORWELL）總裁同時也是臺灣機械公會常務理事蕭文龍表示，台灣金屬成型機械業者大陸廠已全面推動智能製造，廣泛應用物聯網（IoT），甚至外部協力體系的遠程監控站等，已建立完成智慧製造體系，包括在IoT已做到沖壓機生產的在線監控，且在教育訓練、工廠環境與安全、生產加工設備、裝配進度、售後服務體系等都已連結物聯網，實現可視化的管理，將來台灣廠也會複製大陸廠的成功經驗，加速台灣廠的可視化管理。　　他建議業者，應儘快將合理化與標準化進行到位，完成自動化生產的階段目標，為因應未來大數據智慧化生產時代的到來先做好準備，才不會被智慧化趨勢的快速發展所淘汰。　　蕭文龍並指出，目前台灣許多投資設廠案大都以企業計劃性拓展為前提來興建新廠或擴廠，為未來景氣反轉做好準備，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。　　蕭文龍說，「科技始終來自於機械」，機械可說是工業之母，尤其，現在機械業正與異業結盟發展，並積極努力朝向「工業4.0」智動化生產目標邁進。　　未來，各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，機械產業也不例外，除持續發展智慧生產的國際趨勢目標外，也將與半導體機械設備、國防工業等結盟合作，透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用，異業間的結盟將越來越頻繁，必需性也將會日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。　　富偉集團是專注於智動化快速換模系統整廠設備的兩岸領導廠商，現正針對所深耕發展的「智能模具管理系統」於大陸淮安廠建蓋示範工廠，屆時該示範工廠將可透過結合橡塑膠與金屬件的汽車零配件及任何樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉看好汽車產業智慧製造需求

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2021/12/10

現在國內新冠疫情已穩定趨緩，進入後疫時期，富偉科技集團總裁蕭文龍表示，目前國際經濟景氣已經逐漸復甦，然而包括機械業等多數產業卻正面臨著原物料、運輸費用、工資「三漲」及貨櫃、碼頭、運輸「三堵」的市場窘境，其中三堵預估至少需要數個月的調整去化才能恢復正常，而工資上漲也將造成經濟成長復甦速度趨緩，同時還須預防關稅所產生的貿易障礙問題，上述問題皆急需儘快設法因應解決，台灣產業景氣才能獲得有效回復。　　蕭文龍並指出，由於市場的需求永遠存在，未來經濟的復甦只是看成長速度的快、慢而已，而眾多產業中的民生工業未來發展是最被看好，預期將會帶動經濟景氣成長的速度，其中也包括市場持續暢旺的汽車產業，相對亦將再創造成型製造設備的成長需求，尤其，大陸由於地理位置需求及民眾經濟狀況改善與成長，在疫情期間汽車需求成長20％～30％，疫後汽車市場需求將會再回復成長榮景，後勢發展相當樂觀，智動化生產製造設備的市場需求也將持續擴大。　　蕭文龍並強調，「智慧製造」是加速產業與經濟成長的重要因素之一，更是降低成本的最佳方式，同時也是各產業未來積極追求的生產目標與發展趨勢，業者除可直接規劃引進智動化生產設備外，也可將廠內原有生產設備、製程進行改善升級。　　他進一步指出，以汽機車零配件產業而言，「智動化生產」的確可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其，整體國際景氣在隨著各國疫苗陸續施打及疫情獲得控制穩定後，經濟景氣必然逐漸好轉，呈現正成長，橡塑膠成型與金屬成型市場也將受惠於全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。　　富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為了整合集團生產資源，大陸寧波廠生產部門已完成整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉模具管理系統汽車產業智造助力

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2021/10/19

全球電動車市場蓬勃發展，帶動橡塑膠成型產品快速成長，臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍認為，隨各國疫情警戒陸續解封，橡塑膠成型市場也將因全球車市大幅成長前情看好。富偉集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣所有機械業內需市場接單狀況開始回升，外銷訂單也呈現成長趨勢，春燕歸來已不遠。大陸電動車市場現正蓄勢待發，相關業者為追求更高產品附加價值及強化產品特性，透過合理的降低生產成本以創造競爭力，可說是最直接有效的方式。蕭文龍指出，當前，汽車金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所取代，且擁有低成本與輕量化的特點，現在運用範圍已逐漸擴展到3C產品。由於塑鋼材料與雙色、多色射出成型技術及設備日益精進，讓橡塑膠射出成型產品的開發與運用越來越廣泛，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型產品產業發展商機倍受期待。蕭文龍說，為因應快速發展所帶動的龐大汽車市場需求，加上網際網路數位產品與互聯網的蓬勃發展，導入符合「工業4.0」概念的智慧化生產系統儼然已成為目前多樣化智慧製造的最佳解決方案。為滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型態，射出成型業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術也越來越精進，甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具越來越大型，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，透過有系統的「模具管理」才能達到提升品質與高效生產的目的，富偉集團也將持續於兩岸深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉深化射出成型智能系統

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2021/9/28

受惠於全球電動車市場的持續蓬勃發展，橡塑膠成型產品需求熱絡成長，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍認為，雖然近一年多來因新冠疫情重挫國際景氣成長熱度，但整體國際景氣正隨著各國疫苗施打普及率的提升，且各國疫情警戒限制陸續解封，全球市場景氣已出現好轉跡象，橡塑膠成型市場也將因全球車市的大幅成長需求，有望呈現倍數成長。　　富偉集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣所有機械業的內需市場接單狀況已開始回升，逐漸展現營運曙光，外銷訂單也呈現成長趨勢，春燕歸來已不遠。　　尤其，大陸電動車市場現正蓄勢待發，相關業者為了追求更高的產品附加價值及強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式。　　其中，有部分汽車金屬成型件已經逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所取代，主要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於全金屬件，而且擁有低成本與輕量化的特點，現在運用範圍已逐漸擴展到3C產品。　　他並指出，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型技術及設備日益精進，讓現在橡塑膠射出成型產品的開發與運用愈來愈廣泛，產品特點的適用取代性也愈來愈高，更因為挾帶著低成本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間愈來愈大，產業發展商機倍受期待。　　蕭文龍說，為了因應快速發展所帶動的龐大汽車市場需求，加上網際網路數位產品與互聯網的蓬勃發展，導入符合「工業4.0」概念的智慧化生產系統儼然已成為目前多樣化智慧製造的最佳解決方案。　　為了滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型態，射出成型業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術也愈來愈精進，甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具愈來愈大型，且模具使用量與換模頻率也愈來愈高，因此，透過有系統的「模具管理」才能達到提升品質與高效生產的目的，富偉集團也將持續於兩岸深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉整合集團資源助攻企業智造升級

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2021/9/16

富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，目前台灣許多投資案多以企業計畫性拓展為前提建新廠或擴廠，為未來景氣好轉做準備，包括台商回流與外商對台投資，也讓產業供應鏈重整與分配，應不會造成去年斷鏈現象，供料亦趨正常化，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求。蕭文龍表示，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達成提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的，尤其，當各國警戒措施陸續解封後，經濟景氣必然逐漸好轉，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長。蕭文龍說，富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局，並持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備外，為整合集團生產資源，已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，寧波廠為因應射出成型機市場服務需求除保留營業部外，並設立發貨倉庫，藉以貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉衝床快速換模系統高效省成本

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2021/5/17

富偉精機表示，業者在工廠生產線上，無不以提高機器使用率及效率、節省人力、降低成本、維護作業安全及解決勞力不足等，做為首要經營導向，而唯有導入智慧衝壓自動化設備及技術才足以達成目標。衝床自動化在規劃上可從原料輸送、材料加工、成品輸送、廢料輸送、快速換模等工序著手，搭配周邊設備即可達到自動化要求，在諸多環結中，衝壓快速換模系統的導入和應用更是競爭決勝關鍵。衝床快速換模系統較傳統方式可節省90%以上時間，結合自動換模台車，可大幅提高機器使用率，確保工作人員安全，對大型模具更可達到省、快速、安全，和減低機器或模具受損機率。尤可滿足少量多樣生產特性，具備庫存、提升品質、延長模具壽命、減少人事開支及職業傷害等諸多效益，促進公司整體生產力及經營管理，使得企業總合競爭力向上提升，創造更高利潤。網址：www.forwell.com，電話（04）834-5196。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉集團深耕智能模具管理系統

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2021/4/22

去（2020）年因COVID-19疫情重創全球經濟景氣，造成眾多產業已擬定的經營投資計畫紛紛喊停或採以觀望，也造成規劃研產製造加工設備的機械業面臨市場瞬間急凍的窘境，所幸現在各國疫苗陸續施打，部分國家疫情已逐趨穩定，整體國際景氣綻放曙光，國與國邊境限制將陸續開放，加上市場壓抑已久，各國市場景氣也逐漸回溫，呈現正成長，預料今（2021）年將會是景氣谷底回升的一年。　　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團（FORWELL）總裁蕭文龍表示，新冠疫情在獲得穩定控制後，機械產業必呈現報復性大幅成長，目前詢單量與接單狀況已逐漸回溫，且汽機車工業、民生工業也會呈現爆發性的需求，業者恰可利用疫情生產線空窗期，針對生產設備與製程進行調整改善、汰舊換新或依未來發展需求升級導入智動化系統，同時強化研發計畫，為未來訂單成長的產能需求超前部署做好生產布局。　　蕭文龍並表示，目前台灣許多投資設廠案大都以企業計畫性拓展為前提來興建新廠或擴廠，為未來景氣反轉做好準備，但企業仍需投入內部的整頓、整理，讓經營管理效率再提升，才能符合國際市場的競爭需求，以汽機車零配件產業來說，「智動化生產」的確可達到提高產效、降低成本、提升品質、減少庫存與及時對應生產等提振市場競爭力的需求，同時達到精進生產質與量、符合智慧化生產趨勢、產業升級的目的。　　他並強調，未來各產業將會結合大數據分析整合、物聯網與異業結盟，機械產業也不例外，除持續發展智慧生產的國際趨勢目標外，也將與半導體機械設備、國防工業等結盟合作，如控制面板廠商就需整合大數據、物聯網與智慧機械業者結合，透過異業結盟進行更多滿足智動化生產設備所需的應用，其中也包括電信業的數據、傳輸機制，異業間的結盟將越來越頻繁，異業結盟的必需性將日漸顯著，其主要目的在於透過不同領域的相互結合應用，來達到實現智慧化的目標。　　富偉集團除積極努力做好迎接景氣回升的企業布局外，為了整合集團生產資源，亦已完成將大陸寧波廠生產部門整併至占地18,000坪的淮安廠，而寧波因是射出成型機的最大生產基地，因此，寧波廠除保留營業部外，並設立發貨倉庫，貼近市場持續提供一條龍服務，兩廠合一後，技術、生產、工作內容等企業經營資源相互挹注，可更進一步深化大陸市場的經營布局，同時已規劃於淮安廠建蓋「智能模具管理系統」示範工廠，屆時該廠將投入樣品打樣的示範生產，將智慧成型產線進行更完整的示範呈現。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

汽機車零配件少量多樣需求富偉提高客製化設備比重

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2021/4/14

現在汽機車零配件已朝向輕巧堅固、環保的趨勢發展，相關業者更以追求達到提升品質、降低成本為生產目標，目前除了鐵材金屬鈑金件外，許多零組件已逐漸採用結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，材料質量與精密度更高更升級，模具技術也越來越精進，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，模具精密度更高。　　兩岸智能化快速換模系統整廠設備領導大廠富偉科技集團（FORWE LL）總裁蕭文龍表示，為了讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，且為達到提升產能、提高品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，且為因應產品快速變遷需求的「少量多樣」生產型態，模具的使用率與換模頻率越來越高，高效換模作業與模具管理就成了提高產效智動化製程中的重要環節，也是成功邁向智慧化生產的重要關鍵。　　他並指出，全球汽機車零配件與車電、3C等需量產的產業現在已紛紛導入「工業4.0」概念的智慧生產系統，此舉確實可符合達到規模經濟的生產目標，所展現的產效與品質穩定性也更為顯著，但除了生產設備需進行改善、升級外，透過模具的生產模式來因應產品的多樣化及高品質需求，同時達到產能提升的目的已成為必備的生產條件。　　蕭文龍說，為了滿足智動化製程中高效率且安全的換模作業需求，導入智動化快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就是屬於智動化快速換模系統中的夾持系統自動化換模設備，而車電、3C產品等則大都使用小型模具來量產，主要以泛用型的智動化快速換模系統進行換模作業。　　富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋三大系統，包括已量產的「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及可運用於模具自動存入前進行維修保養作業的「模具維修系統」等，該「智能模具管理系統」可有效協助金屬成型與射出成型等業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統。　　面對汽車產業的發展趨勢，富偉將因應汽車零配件少量多樣的生產模式，逐步提高產製客製化設備比率來滿足市場變化與需求。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉換模系統汽機車智能產線助力

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2021/4/14

汽機車零配件與3C產業導入「工業4.0」智慧製造，不僅符合規模經濟生產目標，產效亦更顯著，除生產設備需進行改善、升級外，生產過程中高效換模作業與模具管理更是智動化製程中重要環節，也是成功的重要關鍵。富偉科技集團總裁蕭文龍表示，為滿足智動化製程中高效率且安全換模作業，導入快速換模系統是必要手段，如運用於生產汽車鈑金件大型模具換模作業的交換台盤系統，就屬於自動快速換模系統，而3C產品大都使用小型模具來量產，主要以泛用型智動化快速換模系統進行換模作業。蕭文龍指出，現代汽機車零配件已朝向輕巧堅固、環保、降低成本趨勢發展，許多零組件已逐漸採用橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，模具技術也越來越精進，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，模具精密度更高。蕭文龍並表示，為讓汽機車更易維修，零件更換更簡易，許多零組件已採模組化生產，且為達成提升產能與品質的目，導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，「少量多樣」生產型態，模具使用率與換模頻率越來越高，高效的換模作業將是提高產效的關鍵。蕭文龍說，富偉兩岸首創的「智能模具管理系統」涵蓋「模具輸送系統」、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」三大部分，可有效協助業者，透過專業規劃，建立一套模具快速高效、安全、輕鬆且有系統的一條龍「智動化」管理系統。<摘錄經濟-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

富偉：橡塑膠成型市場將倍數成長

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2021/4/13

去（2020）年雖然因新冠疫情澆熄國際景氣成長熱度，但由於受惠於全球電動車市場的蓬勃發展，橡塑膠成型產品需求正熱絡成長，臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍認為，整體國際景氣隨著各國疫苗陸續施打，國與國邊境限制將陸續開放，加上市場已壓抑沉寂太久，今年各國市場景氣將逐漸好轉，呈現正成長，橡塑膠成型市場也將受惠全球車市大幅成長需求，有望呈現倍數成長，且今（ 2021）年是景氣谷底回升的一年，眾產業無不摩拳擦掌準備迎接景氣回升的報復性成長。　　富偉集團總裁蕭文龍表示，目前台灣所有機械業的內需市場接單狀況已開始回升，逐漸嶄現營運曙光，外銷訂單雖還不明顯，不過春燕歸來已不遠，但令人擔憂的是，台灣目前疫苗仍不足，若施打普及率要達到60％～70％，以現況推估可能須到明年6月才能完成，國與國的開放勢必延後，產業經濟景氣復甦也將會延緩，屆時恐將造成產業疫後發展不如預期與削弱市場競爭力。　　在產業面方面，蕭文龍指出，現在大陸汽車產業內需市場潛力強勁，電動車市場正蓄勢待發，相關業者為了追求更高的產品附加價值及強化產品特性，藉以創造更優勢的市場競爭力，透過合理的降低生產成本與滿足市場趨勢需求，可說是最直接有效的方式，以汽車產業而言，有部分汽車金屬成型件已逐漸被雙色或多色橡塑膠材質的射出成型件或結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料成型件所取代，主要是其強度、硬度、外觀、顏色等條件皆已不遜於全金屬件，且擁有低成本與輕量化的特點，現在運用範圍逐漸擴展到3C產品。　　他並強調，由於如塑鋼材料等原料配方與雙色、多色射出成型技術及設備日益精進，讓現在橡塑膠射出成型產品的開發與運用越來越廣泛，產品特點的適用取代性也越來越高，更因為挾帶著低成本、重量輕、成型容易等優勢，加上真空電鍍表面處理技術再升級，產品外觀、顏色有更多選擇與變化，且符合易於回收的環保訴求，讓射出成型產品未來在汽車零配件、3C產品的應用與發揮空間越來越大，產業發展商機備受期待。　　蕭文龍說，中國大陸國家建設的快速發展所帶動的龐大汽車市場需求，加上網際網路數位產品與互聯網的蓬勃發展，導入符合「工業4 .0」概念的智慧化生產系統儼然已成為目前多樣化智慧製造的最佳解決方案。為了滿足車用零配件高精密度的要求及多樣化生產型態，射出成型業者除逐步將生產設備進行改善、升級外，模具技術也越來越精進，甚至為追求固件一體化生產，簡化工序，模具越來越大型，且模具使用量與換模頻率也越來越高，因此，透過有系統的模具管理才能達到提升品質與高效生產的目的，富偉集團也將持續深耕精進發展智能模具管理系統整廠設備。<摘錄工商-◎必◎富◎網◎小編整理、同質網站未經授權請勿直接複製>

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